調(diào)光玻璃是一款實(shí)用的建材，主要還是應(yīng)用于高端商業(yè)裝飾領(lǐng)域，除了具備安全玻璃的一切功能之外還具有隱私保護(hù)和投影功能。這樣看來調(diào)光玻璃的生產(chǎn)技術(shù)要求是很高的，而且生產(chǎn)過程也應(yīng)該很復(fù)雜。下面就來了解一下生產(chǎn)調(diào)光玻璃的幾種方法。

　　生產(chǎn)調(diào)光玻璃的方法

　　1.一步真空成型法

　　特點(diǎn)是其設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，使用壽命長，性能穩(wěn)定。缺點(diǎn)是廢品率高。其加工工藝看似簡單，但在實(shí)際操作過程中對溫度控制精度的要求很高，會出現(xiàn)的廢品現(xiàn)象是氣泡、開膠、霧度大。由于調(diào)光玻璃生產(chǎn)成本較高，容不得超過百分之一的加工廢品率，所以非標(biāo)企業(yè)以及技術(shù)能力達(dá)不到精準(zhǔn)控制的企業(yè)，一般不敢用此法生產(chǎn)調(diào)光玻璃。

　　2.高壓釜加工法

　　優(yōu)點(diǎn)是可有效避免氣泡，開膠等現(xiàn)象。缺點(diǎn)是性能和使用壽命差。高壓釜加工的前道工藝實(shí)際類似一步法加工，可有效避免氣泡，開膠等現(xiàn)象，但由于高壓釜成型的玻璃承受的壓力2倍于一步法真空成型，而調(diào)光玻璃的主要夾層材料導(dǎo)電薄膜會因收縮率大造成的導(dǎo)電鍍層斷裂或電阻率加大，使調(diào)光玻璃成品的性能和使用壽命大大縮短。

　　高壓釜成型法用于調(diào)光玻璃的設(shè)備必須專用，精準(zhǔn)適合調(diào)光玻璃的特性，遺憾的是目前國內(nèi)極少廠家是專用，大部分是和常規(guī)夾層玻璃混用，高壓釜頻繁的參數(shù)調(diào)整既保證不了調(diào)光玻璃的參數(shù)要求，也容易損壞設(shè)備。水浴法是將密封的夾具浸入100度的水槽中，是各種加工工藝溫度最準(zhǔn)確和均勻的，但夾具的制造難度非常大，只有日本廠家采用。